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1 )随着越来越严重的能源危机,人们越来越关注环境质量,越来越激烈的市场竞争使锻造生产朝着高效、高质量、精密、节能、节材方向迅速发展。 因此,用挤压等技术手段生产的精锻件产量将在市场竞争中得到较大的快速发展。

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2 )随着汽车向轻量化、高速化、稳定化方向的迅速发展,对锻件的尺寸精度、重量精度、力学性能提出了更高的要求。 例如,汽车发动机的连杆锻件不仅要求大小、头部之间的误差,而且要求每个重量误差在8克以下。 新产品的高要求推动精细化生产技术的快速发展。

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3 )专业化、规模化的组织生产仍然是冷挤压生产的快速发展方向和趋势。 在法国,1991年至1994年,采用挤压技术生产锻件的专业制造商的总劳动生产率,即人均平均挤压材的产量和产值高于生产常规模锻件或自由锻件的制造商。 以1994年为例,专业厂家的押出品人均平均产量为0,创造产值法郎。 通常,同期模锻件生产厂家的平均产量仅为专业挤压厂家的77.1%和77.1%。 与自由锻造制造商相比,更低。

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4 )挤出机将成为迅速的发展趋势。 随着中小型锻件精细化生产的迅速发展和冷挤压与温挤压技术的宣传应用,多工位冷挤压、精密挤压及设计和制造某些锻件的特殊机会得到了极为迅速的发展。

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